油炸机特点
1、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的反复使用率,减少油的损耗;2、油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油,使油脂始终保持清洁,且减少了油的浪费;3、该机采用不锈刚材料制成,具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。真空油炸机是同步精度高运转平稳。真空油炸技术是在20世纪60年代末和70年代初兴起的,开始时用于油炸马铃薯片,得到了比一般传统油炸工艺具有-品质的产品,后来又有人用它干燥果片。80年代以后,该技术发展的更快,应用广泛。
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油炸机工艺特点
真空油炸是在低温80~120℃对食品进行油炸、脱水,可以有效地减少高温对食品营养成份的破坏。真空油炸脱油有独果。主要应用于:水果类:苹果、猕猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等;蔬菜类:西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等;干果类:大枣、花生等;水产品及畜禽肉等。低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质,不必加入其他剂,可以提高油的反-用率,降低成本。一般油炸食品的含油率-40%~50%,而真空油炸食品的含油率在10%~20%,节油30%~40%,节油效果-。食品脆而不腻,可贮性能-。在真空状态下,果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀,间隙扩大,膨化效果好,产品酥脆可口,且具-的复水性能。
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为什么油炸机可以长时间工作
首先,我们要知道真空油炸机是利用油水比重不同、互不相溶、自动分层的原理而设计的。在油槽中,设有高温油层、缓冲油层和水层,被炸物料落下的渣屑在高温油层没有碳化前,通过缓冲油层落入水层,定期由排渣口排出。热油表面漂浮的渣屑在热油循环泵的带动下进入过滤油箱滤出。
另外因设有缓冲油层,所以-加油量是同样幅宽真空油炸机的2倍,但实际物料的耗油量仅为同样幅宽真空油炸机耗油量的70%。同时由于下方水中的水分子在油炸过程中不断进入高温油层补充油炸层中的水分,因此不仅-了物料的油炸,同样也达到延长了油料的使用寿命。
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